Kontakt

Wyszkowska Fabryka Sprężyn "METALURGIA" Sp. z o.o.


Producent sprężyn od 1954 roku


ul. Lotników 2, Skuszew
07-201 Wyszków

NIP 762-177-70-88
Sąd Rejonowy dla m.st Warszawa
XIV Wydział Gospodarczy
KRS 0000131156
Kapitał Spółki 304.500,00zł

tel. +48 29 742-20-75
fax +48 29 742-20-75 w. 23
email: sprzedaz@wfs-metalurgia.com.pl


Firma posiada Certyfikat Jakości ISO 9001:2008

ISO9001:2008

Jesteśmy na Facebooku.

facebook

Polski    English   

Sprężyny

Prezentowane w naszym asortymencie sprężyny stanowią elementy konstrukcyjne zmieniające swój kształt pod wpływem przyłożonej siły, a następnie, po ustąpieniu tej siły, powracające do swojego pierwotnego kształtu. Energia zużyta na ich deformację jest przechowywana i może być odzyskana, w momencie powrotu przedmiotu do jej wstępnego kształtu. To znaczy, że wielkość i kształt zmian są bezpośrednio związane z wielkością wywieranej siły. Przyłożenie zbyt dużej siły spowoduje trwałe zdeformowanie kształtu i dany element nigdy nie wróci do swojej pierwotnej postaci.


Historia


Pierwotnie wykorzystywano efekt sprężystości wielu materiałów i przedmiotów, głównie korzystano z potencjału nagromadzonej w nich energii. Mechanizm działania można było zaobserwować w otoczeniu człowieka, choćby wykorzystanie zmagazynowanej energii w łęczysku łuku. Bardziej zaawansowane formy wykorzystania zasady działania tych elementów można obserwować w starożytnej cywilizacji Egiptu, np. około 1333 roku p.n.e., gdzie znalazły one zastosowanie w rydwanie Tutenchamona – wtedy służyły jako elementy amortyzacji oraz zabezpieczenia wozu przed upadkiem. Większą popularność zyskały w czasach Imperium Rzymskiego, gdy wprowadzono pierwotne resory piórowe do pilentum. Odrodzenie przyniosło na nowo rozkwit nauki i zafascynowania wiedzą. Wówczas – ok. 1493 roku – wielki człowiek renesansu Leonardo da Vinci rozpoczął pracę nad poprawą pistoletu i zaprojektował sprężynę, która umożliwiała uruchomienie broni za pomocą jednej reki. Mniej więcej w tym samym czasie, tzn. w XV wieku, pojawiły się także wersje spiralne tych elementów, przeznaczone do zegarów oraz wag. Kolejnym przełomowym okresem były czasy rewolucji przemysłowej, kiedy to nastąpił bardzo wyraźny postęp techniczny. W tym czasie zaczęła rozwijać się masowa produkcja, również sprężyn wykonanych ze specjalnych stopów stali. Rozwój tej dziedziny nastąpił wraz z wynalezieniem około 1870 roku maszyny do ich zwijania. Pomysłodawcą i wynalazcą był brytyjski ślusarz – Joseph Bramah. Mniej więcej w tym samym okresie zaczęły pojawiać się również pierwsze materace z wkładem wypełnionym tymi elementami. W czasach międzywojennych ważnym wynalazkiem okazała się trampolina – pierwotnie pojawiająca się na pokazach cyrkowych. Z biegiem lat coraz częściej eksperymentowano z nowymi materiałami, wzbogacając różne dziedziny życia o nowe odkrycia i wynalazki.


Rodzaje sprężyn


Produkowane przez nas wyroby dzielimy na kilka rodzajów. Wszystko zależy od ich wyglądu, funkcjonalności, roli i charakteru pracy. Najczęściej spotykamy wyroby składające się ze zwojów drutu w kształcie cylindrycznym lub stożkowym. Prezentowane typy:

        Naciągowe

naciągowa Elementy przeznaczone przede wszystkim do rozciągania. Wyróżniają je stykające się zwoje oraz różnorodne konstrukcje zaczepów. Najczęściej jako zaczepy spotyka się haki niemieckie lub haki angielskie. Sprężyny tego typu charakteryzuje wysoka jakość, praktyczność w zastosowaniu i niezawodność w każdej sytuacji. Specjalna konstrukcja gwarantuje idealne pełnienie funkcji w każdej sytuacji. Warto zainwestować w tego typu produkty.

Naciskowe       

naciskowa Prezentowane typy sprężyn przeznaczone są natomiast do ściskania. Można je stosować w wielu sytuacjach. Odznaczają się przede wszystkim luźnymi zwojami (skok sprężyny) oraz, w zależności od przeznaczenia, odmiennym zakończeniem. Są powszechnie używane w wielu gałęziach przemysłu i segmentach rynku. W wielu przypadkach posiadają zakończenia przyłożone i szlifowane. W naszej ofercie dostępne w licznych rodzajach.

        Skrętne

skrętna Te elementy zostały zaprojektowane w taki sposób, aby siła przyłożona do „wyciągniętej” końcówki zwoju powodowała ich skręcanie (ściślejsza spirala). Zwane są one także sprężynami ramieniowymi, a dzięki swojej wysokiej jakości i jednocześnie atrakcyjnej cenie, cieszą się ogromną popularnością na polskim rynku. Można je wykorzystywać w wielu branżach – między innymi motoryzacji, rolnictwie, przemyśle.

Spiralne        

naciskowa Dostępne w naszym asortymencie sprężyny spiralne charakteryzują zwoje zwinięte w kształt spirali, zamiast cylindra lub stożka. W takim przypadku jeden koniec zwojów znajduje się w centrum spirali, a drugi na jej zewnętrznej krawędzi, co pozwala na wykorzystywanie tych produktów między innymi w elementach napędowych różnego rodzaju urządzeń. Mogą rozwijać się częściowo, bądź całkowicie i być montowane na wiele, odmiennych sposobów.

Materiały


Środki używane do wyrobu powinny charakteryzować się:
- dużą granicą sprężystości
- dużą granica plastyczności
- dużą wytrzymałością zmęczeniową
Powszechnie stosowana jest stal wysokowęglowa. Materiał wejściowy stanowi najczęściej drut ciągniony lub taśma walcowana na zimno z jednoczesną obróbką cieplną (patentowanie).

Skład chemiczny drutu wg. PN-EN10270-1
C Si Mn P S Cu
[%] [%] [%] [%] [%] [%]
0,55 - 0,85 0,10 - 0,30 0,50 - 1,00 max. 0,020 max. 0,025 max. 0,120


Wytrzymałość Rm wybranych średnic drutu wg PN-EN10270-1
Średnica Klasa SL Klasa SM Klasa DM Klasa SH Klasa DH
[mm] [Mpa] [MPa] [MPa] [MPa] [MPa]
1,0 1720 - 1970 1980 - 2220 1980 - 2220 2230 - 2470 2230 - 2470
1,5 1600 - 1840 1850 - 2080 1850 - 2080 2090 - 2310 2090 - 2310
2,0 1520 - 1750 1760 - 1970 1760 - 1970 1980 - 2200 1980 - 2200
2,5 1460 - 1680 1690 - 1890 1690 - 1890 1900 - 2110 1900 - 2110
3,0 1410 - 1620 1630 - 1830 1630 - 1830 1840 - 2040 1840 - 2040
4,0 1320 - 1520 1530 - 1730 1530 - 1730 1740 - 1930 1740 - 1930
5,0 1260 - 1450 1460 - 1650 1460 - 1650 1660 - 1840 1660 - 1840
6,0 1210 - 1390 1400 - 1580 1400 - 1580 1590 - 1770 1590 - 1770

KLASA SL:
- naciągowe, naciskowe i skrętne, przenoszące głównie małe naprężenia

KLASA SM:
- naciągowe, naciskowe i skrętne, przenoszące średnio duże naprężenia statyczne, a rzadko naprężenia dynamiczne

KLASA SH:
- naciągowe, naciskowe i skrętne, które przenoszą duże naprężenia statyczne lub niewielkie naprężenia dynamiczne

KLASA DM:
- naciągowe, naciskowe i skrętne, które przenoszą średnio duże naprężenia dynamiczne; również elementy sprężyste wymagające silnego zginania

KLASA DH:
- naciągowe, naciskowe i skrętne, przenoszące duże naprężenia statyczne lub średnie naprężenia dynamiczne


Uwaga, ta strona używa COOKIES.

Stosujemy je, aby ułatwić Tobie korzystanie z naszego serwisu. Pamiętaj, że w każdej chwili możesz zmienić ustawienia dotyczące COOKIES w ustawieniach swojej przeglądarki internetowej. Dowiedz się więcej.